油脂加工原理（油脂加工原理是什么）

油脂为什么精炼?有哪些方法?

脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

花生油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。（2）花生油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。（3）花生油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。

油脂中的色素主要在油脂制取过程中从油料种子里得来的天然色素，另外一些是由于储存，加工条件不当，使蛋白质、糖类、类脂类等氧化分解而产生的。脱除油脂中的色素，改善油脂色泽的工艺过程称为脱色。

浸出法（浸提法）油脂精炼工艺：浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用有机溶剂（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。

各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏（物理精炼）在工业生产中应用广泛。吸附脱色 油吸附脱色，是利用一些物质（如漂白土、活性白土、活性炭等。

榨油机用花生榨油的原理工艺是什么呢

榨油工段使用的主要设备是螺旋榨油机或液压榨油机，一般选用产能比较大的螺旋榨油机。精炼部分主要用于进一步加工压榨或浸出的花生油（毛油）。

剥壳 使用花生剥壳机对花生进行剥壳处理，有利于减少油脂损失，提高出油率。破碎 用破碎机将花生破碎成4～6瓣，使其具有需要的粒度符合轧胚的条件，要求破碎后的花生粒度均匀，不出油，不成团，少成粉。轧胚 采用轧胚机对破碎后的花生进行轧胚，轧成薄而均匀的坯片。

“压榨”是最简单、最直接的方法：用机械压力把种子中的油脂给逼出来，为了让它们更好地出来，需要先对原料进行高温处理，提高油脂的流动性，进而提高出油率。如果过度烘烤，原料被烤糊，就会产生了有毒物质。所谓“低温冷榨”，只是压榨时的温度比较低的缘故。

花生油压榨工艺：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨 花生果的清理干燥： 清除花生中的杂质。进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。

％～6？5％的花生干果用脱皮机脱掉外壳，再将花生仁过筛，去掉尘土和杂质。2？包仁取干净白布若干块，将花生仁包成饼状。3？机榨将包好的花生仁放入90型榨油机上，在25兆帕的压力下压榨出油脂。取出油饼后，油脂经提纯得成品花生油。

工具/原料 榨油机、花生 方法/步骤 榨油的花生首先要经过去外壳、挑选出发芽和坏的，压榨花生之前可以人工剥掉花生壳，但是这样比较费时间，一般只有家庭榨油量少时，才在家中提前去壳。而现在都是机器去壳，拿到油坊里放进机器中，不一会花生壳就被去除了。

油脂精炼的目的是什么?它包括哪些主要过程

1、油脂精炼的目的 毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行，影响油脂的安全储藏，降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，必须除去油中的有害杂质。

2、经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油 色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而 为油脂的进一步精制（脱臭等）提供良好的条件。 冬化脱蜡 油脂中含有少量蜡质，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和 适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。

3、目的是改良油料的外形，以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程：油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。破碎：减少籽粒尺寸。蒸炒/调质：降低成品油的粘度，并调节油料含水量。轧胚：破坏油料的细胞结构。膨化：有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。

4、油脂精炼过程包括：油脂化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油 油脂物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油 对油脂进行精炼能够去除毛油中所含的饼屑、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、色素、异味等，加快油品。