油脂加工的资料（油脂加工工艺流程图）

茶油怎么加工

制作工艺： 浸出工艺是世界上最先进的制油工艺，浸出法是采用溶剂油-六号轻汽油将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过六脱工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。

首先将晒了半年以上的茶籽，放进家用破碎机破壳。然后用簸箕将茶籽的碎末筛出来。接着用鼓风机将茶籽的壳筛去。这里需要注意的是在摇动鼓风机的时候，用力和速度要均匀，否则茶籽肉也是会被筛出来的。同时也可以多筛几次，这样空壳留下来的会比较少。

制作茶油一般有两道工序采收和榨油。采收 采回的茶果应放在室内堆沤6—7天，让茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓紧晴天，摊开翻晒，晒3—4天后，茶果自然开裂，多数果的茶籽能分离，未分离的用人工剥离，然后过筛扬净，断续晒干，一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。

冷榨和初榨的区别是什么?

1、添加成分不同。冷压榨不含有添加剂，初级压榨含有添加剂。压榨温度不同。冷压榨压榨温度为60摄氏度，初级压榨压榨温度为80摄氏度.压榨营养成分保留不同。冷压榨可保留80%的营养成分，初级压榨保留50%的营养成分。

2、冷榨是指在低于60℃的环境下进行榨取和加工，是为了避免高温对油质的影响。出油率：初榨的出油率只有热榨的一半，初榨过程中没有应用高温加热来促进油的释放。冷榨的出油率相对较低，比热榨更为保守，低温下油料的释放速度较慢。

3、冷压榨和初级压榨的区别在于添加成分。冷压榨不添加任何添加剂，而初级压榨则含有添加剂。 压榨温度的差异也是两者之间的一个显著特点。冷压榨在60摄氏度下进行，而初级压榨的温度则达到80摄氏度。 在营养成分的保留方面，冷压榨比初级压榨做得更好。

4、核桃油初榨和冷榨的区别 加工工艺：冷榨需要在低于60度的环境下进行加工，而热榨则是需要先将油料经过精选、破碎，之后再经过高温处理。制做原理：冷榨的制做利用的是旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，进而使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作，最终油脂从榨笼缝隙中挤压流出。

5、初榨指的是在制作过程中不经过化学处理，直接通过物理方法将油果或种子压碎，进行简单的过滤，以提取出天然的油脂。这个过程采用机器压榨或手工石磨等方式进行。冷榨是指在低温条件下进行加工生产。冷榨要求加工温度低于60℃（定义要求更低），以确保尽量减少对油脂中活性成分、香气物质及其他营养素的损失。

油脂在加工过程中会产生()

苯并芘。在大多数的传统制油工艺中，油脂温度会加热在200摄氏度以上，会分解产生一些致癌物，超过300摄氏度就一定会产生苯并芘。

这种情况会产生苯并芘。查询知到题库信息，油料本身并不含有苯并芘，但是油脂温度会加热在200℃以上，会分解产生一些致癌物，超过300℃就一定会产生苯并芘。苯并芘是有机化合物，化学式C20H12，黄色针状晶体，难溶于水，易溶于各种有机溶剂，有强烈的致癌作用，主要存在于汽车尾气、香烟烟雾和熏烤食品中。

油脂在加工过程中会产生苯并芘。苯并芘有强致癌性，蛋白质、脂肪、碳水化合物等在烧焦时会产生这种致癌物，烹调食品时需要注意。苯并芘难溶于甲醇、乙醇，不溶于水，易溶于苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙醚、氯仿、二甲基亚砜等有机溶剂。

食用油精炼工艺流程

物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油。调和油又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂（香味油除外）按比例调配制成的食用油。调和油澄清、透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。

食用油精炼设备设备工艺流程：毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；水化脱胶 利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。

国内菜籽食用油的加工与利用。A．预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。B．浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化（或碱炼）→脱溶→成品油。C．预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。

过程：（1）脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

转鼓冲洗水添加量为 25～1001/h，进油压力0.l～0.3 MPa，出油背压力0.1～0.3 MPa，洗涤温度85～90℃，洗涤水添加量为油量的10%～15%，脱水背压力0.15MPa，干燥温度不低于90℃，操作绝对压力0kPa，成品油过滤温度不高于70℃。

油脂在加工过程中会产生什么

1、苯并芘。在大多数的传统制油工艺中，油脂温度会加热在200摄氏度以上，会分解产生一些致癌物，超过300摄氏度就一定会产生苯并芘。

2、这种情况会产生苯并芘。查询知到题库信息，油料本身并不含有苯并芘，但是油脂温度会加热在200℃以上，会分解产生一些致癌物，超过300℃就一定会产生苯并芘。苯并芘是有机化合物，化学式C20H12，黄色针状晶体，难溶于水，易溶于各种有机溶剂，有强烈的致癌作用，主要存在于汽车尾气、香烟烟雾和熏烤食品中。

3、油脂在加工过程中会产生苯并芘。苯并芘有强致癌性，蛋白质、脂肪、碳水化合物等在烧焦时会产生这种致癌物，烹调食品时需要注意。苯并芘难溶于甲醇、乙醇，不溶于水，易溶于苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙醚、氯仿、二甲基亚砜等有机溶剂。

食用油怎么提炼出来的

1、压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油率低。

2、水化脱胶 利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。碱炼脱酸 各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。

3、菜籽油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。（2）菜籽油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。（3）菜籽油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。

4、食用油的基本提取工艺有两种：压榨法和浸出法。 压榨法是通过物理压力将油脂从油料中分离，这是一种源自传统作坊的制油方式，现已实现工业化。 压榨法的优点是保持油中成分完整，因为不涉及化学物质。缺点是出油率相对较低。

5、食物的油是从植物的种子里面提炼出来的，比如说胡麻油，就是从胡麻的种子里面。压榨出来的。

6、制油的过程，就是将储存于细胞当中的油脂成分提取出细胞本身的过程。就像把海绵里的水挤出来一样。目前食用油的制取方法，可分为两类 ——浸出和压榨 浸出法 是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，通过与油料的接触（浸泡或喷淋），将油料中的油脂萃取出来。