在油脂加工中脱胶处理（在油脂加工中脱胶处理方法）

为什么在油脂精炼工艺流程中,脱胶,脱酸,脱色,脱臭程序不能置换_百度...

1、油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三酸酯挥发度的很大差异，在高温 和高真空条件下借助水蒸气蒸馅脱除臭味物质的工艺过程。

2、脱色：粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观，可用吸附剂除去。（4）脱臭：油脂中存在一些非需宜的异味物质，主要源于油脂氧化产物。采用减压蒸馏的方法，并添加柠檬酸，螯合过度金属离子，抑制氧化作用。

3、油脂中的色素影响油脂的外观和稳定性，要生产较高品级的油脂就必须进行脱色处理。油脂脱色的方法很多，工业生产中应用最广泛的是吸附脱色法，此外还有加热脱色、氧化脱色、化学试剂脱色法等。（4）脱臭 纯净的甘油三酸酯是没有气味的。

什么是六脱技术

天下五谷用的工艺叫做“三去六脱”，分别是去轻、去石、去磁，脱皮、脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭，经过这样处理加工后生产的大豆油色泽透亮，营养丰富。

是指高品质的亚麻籽油生产有六脱六级渗透技术，即脱蜡、脱酸、脱水、脱臭、脱磷，脱脂。传统条件下压榨的亚麻籽油，由于很难彻底脱净亚麻籽外壳，残留在外壳上的生物蜡，造成亚麻籽油口感苦涩，鱼腥味浓重，很难下咽。更为严重的是，残留的生物蜡，含有大量高饱和脂肪酸，为诱发很多慢性疾病埋下了隐患。

浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。

花生油脱磷脱胶方法?

毛油合并过滤 滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

可保留香味的压榨花生油无水脱磷脂的方法，其特征在于分离压榨油中的磷脂，用压榨油在低于5℃的条件下进行过滤。其优选范围是：分离压榨油中的磷脂，用压榨油在14-22℃的条件下进行过滤。

头道压榨后的饼要进行粉碎，以便二次压榨，提高出油率。1 经过滤后的花生油可以食用，滤渣可作为生坯再次压榨，提高资源的利用率。

油脂脱磷一般都是用“水化”的方法。因为磷脂具有双极性的特点，可以吸水沉淀下来。

花生油在脱磷过程中，通常采用水化法。由于磷脂的双极性特性，它能够吸水并沉淀下来。

脱胶就是依据磷脂及部分蛋白质在污水状态下溶于油，但与水形成水合物后则不溶于油的原理，向粗油中加入热水或通入水蒸气，加热油脂并在50℃温度下搅拌混合，然后静置分层，分离水相，即可除去磷脂和部分蛋白质。